Sulzer und Blue Planet geben Partnerschaft zur Reduzierung von CO2-Emissionen bekannt, um den Wandel zu einer nachhaltigen Zementindustrie zu beschleunigen

Das US-amerikanische Unternehmen Blue Planet entwickelt ein profitables CCUS-System, das CO₂ aus einer Vielzahl von Emissionsquellen wie Kraftwerken, Stahl, Zement, Raffinerien, Air Capture und anderen abscheidet. Damit verbessert es die Nachhaltigkeit der CO₂-emittierenden Industrien. Das CO₂ wird mineralisiert, um nachhaltige synthetische Kalksteinzuschläge zu bilden, die das CO₂ dauerhaft in einer festen, kristallinen Karbonatform binden. Gesteinskörnungen sind der Hauptbestandteil von Beton (70 – 90%), dem weltweit am häufigsten verwendeten Baumaterial. Die Zuschlagstoffe im Beton werden durch Zement gebunden, der wesentlich zu den globalen CO₂-Emissionen beiträgt (7%). Der CO₂-Fussabdruck des Zements im Beton wird durch das in den synthetischen Kalksteinzuschlägen gebundene CO₂ mehr als kompensiert.

Sulzer Chemtech, führend in der Trenn- und Mischtechnologie, entwickelt eine effiziente und effektive Anlage zur Kohlenstoffabscheidung, die eine Schlüsselrolle im Prozess von Blue Planet spielt. Diese wird in der Pilotanlage von Blue Planet in Pittsburg, Kalifornien, USA, installiert und Emissionen eines benachbarten erdgasbefeuerten Kraftwerks abscheiden. Die Anlage wird die Technologien von Sulzer Chemtech nutzen, die eine hohe CO₂-Absorptionsleistung bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch ermöglichen.

Brent R. Constantz, Ph.D., CEO von Blue Planet, kommentiert: „Sulzer Chemtech ist der ideale Partner, um uns bei unserem Ziel zu unterstützen, kosten- und energieeffiziente Anlagen zur dauerhaften Speicherung von CO₂ in Beton zu liefern. Dies erreichen wir, indem wir nachhaltigen Zement und Beton mit der Technologie von Blue Planet herstellen. Gemeinsam werden wir in der Lage sein, marktführende Lösungen anzubieten, die Unternehmen dabei helfen, ihren CO₂-Fussabdruck zu reduzieren.“

Torsten Wintergerste, Divisionsleiter Chemtech, fasst zusammen: „Wir freuen uns, unsere Expertise für zirkuläre Anwendungen in ein solch zukunftsweisendes Projekt einbringen zu können. Es wird dazu beitragen, die Kohlenstoffemissionen aus industriellen Anwendungen und dem Zementsektor zu reduzieren – ein Hauptanliegen unserer Kunden.“